KOMPETENZEN
OL – Kompetent in Kunststofftechnik, Konstruktion und Werkzeugbau
Wir verarbeiten thermoplastische Kunststoffe aller Art zu technischen Produkten für unterschiedlichste Branchen und Aufgabenstellungen.
Neben unserem umfangreichen Katalogsortiment mit Eigenentwicklungen zählen maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenwunsch und Sonderanfertigungen zum Angebot, von der Änderung bestehender Artikel bis zur Erstellung komplexer Baugruppen.
Als leistungsfähiger Partner und Spezialist für technische Kunststoffteile bieten wir Ihnen die komplette Wertschöpfungskette aus einer Hand – von der Beratung über die Entwicklung bis zur Logistik.
Kompetente Beratung – von der Anforderung bis zur Lösung
Der erste Schritt auf dem Weg zur optimalen Lösung ist die fundierte Beratung durch einen festen Ansprechpartner aus unserem Team.
Zusammen mit Ihnen entwickeln unsere Fachleute die wirtschaftlich und technisch optimale Lösung für Ihre Anforderung. Kompetente Beratung bei Gestaltung und Konstruktion sowie die richtige Auswahl der Werkstoffe ist für uns selbstverständlich.
Bereits in der Angebotsphase visualisieren und simulieren wir auf unserem 3D-CAD-System Ihre Artikel und Baugruppen.
Hauseigener Werkzeugbau - für Ihre Flexibilität
Der eigene Werkzeugbau kann jederzeit flexibel und schnell auf Ihre individuellen Anforderungen und Wünsche reagieren – ob bei Neuentwicklungen oder Modifikationen.
Hoch qualifizierte Werkzeugmechaniker bedienen modernste Senk- und Drahterodiermaschinen sowie CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren.
Jährlich qualifizieren wir über 300 neue Spritzgießformen auf den entsprechenden Serienmaschinen.
Prototyping und Mustererstellung – mit Sicherheit zum Erfolg
Bereits in der Ideefindungs- und Entwicklungsphase bieten wir ihnen größtmögliche Sicherheit für funktions- und designgerechte Lösungen, sowohl bei Produktneuentwicklungen als auch bei Modifikationen bestehender Produkte.
Durch Prototyping im 3D-Plottverfahren liefern wir Ihnen nahezu realitätsgetreue Anschauungsmuster für erste Funktions- und Einbauversuche.
Unsere im SLS-Verfahren (Selective Laser Sintering) hergestellten Prototypen bestehen aus Polyamid und verfügen über 90 % der Dichte des späteren Kunststoffartikels. Diese Teile können verschraubt, verklebt, lackiert und verschweißt werden.
So werden praxisnahe Erkenntnisse gewonnen, die spätere teure und zeitaufwändige Werkzeugkorrekturen vermeiden helfen.
Produktion – prozesssichere Serienfertigung für höchste Ansprüche
Kennzeichnend für unsere Fertigung ist unser hoher Automationsgrad mit moderner CNC- und Robotertechnik für eine effektive Produktion, die mittels einer ausgereiften BDE-Technik kontrolliert und gesteuert wird.
Mit über 100 Spritzgießautomaten (Schließkraft von 100 bis 5.500 kN) verarbeiten wir im Drei-Schicht-Betrieb jährlich über 2.000 Tonnen verschiedenster thermoplastischer Kunststoffe.
Neben dem konventionellen Spritzgießverfahren bieten wir Ihnen auch spezielle Fertigungsverfahren wie Gas-Innendruck (GID), 2-Komponenten (2K) sowie Hybridlösungen z.B. mit Metall oder Filz.
Des Weiteren gehören die Montage von Baugruppen, die Oberflächenveredelung wie z.B. Galvanisieren, Metallisieren, Lackieren oder Bedrucken zu unserem Angebotsportfolio. Besondere Farbwünsche realisieren wir ebenfalls kompetent und verlässlich.
Logistik – erstklassiger Service ist unser Anspruch
Flexibilität und Zuverlässigkeit sind auch im Bereich der Logistik unsere obersten Grundsätze.
In unserem Hochregallager mit über 5.000 Palettenstellplätzen halten wir für Sie unser Standardteileprogramm vor, um Ihnen eine kurzfristige Belieferung zu garantieren.
Im Zwei-Schicht-Betrieb werden jährlich über 100.000 Sendungen kommissioniert und mit kompetenten Logistikpartnern befördert.
Qualität – ist unsere Geisteshaltung
Wir fühlen uns dem Null-Fehler-Prinzip verpflichtet und verstehen Qualität als ganzheitlichen Anspruch sowohl an die Produkte als auch an unsere Prozesse. Unser Augenmerk liegt auf der kontinuierlichen Verbesserung unserer Leistungen und die Erfüllung der Marktanforderungen.
Um diesem Anspruch gerecht zu werden, legen wir großen Wert auf einen hohen Automationsgrad in Verbindung mit einem modernen Maschinenpark und konsequenter Weiterqualifizierung unserer Mitarbeiter.
Die Zertifizierung nach der IATF 16949 unterstreicht unseren Qualitätsgedanken und garantiert Ihnen zuverlässige Leistungen und einen hohen Qualitätsstandard.
Unsere Qualitätsabteilung verfügt über eine moderne Messtechnik wie optische und taktile Messmaschinen sowie Farbmessgeräte, die sowohl im Produktentstehungsprozess als auch im Serienprozess ihren Einsatz finden. Ein CQ-System dient der fachgerechten Dokumentation und Auswertung qualitätsrelevanter Daten.